Mitanyaga súrlódó lemez?
A súrlódó rész a súrlódó tengelykapcsoló fő alkotóeleme. A munkafelület anyagának fizikai és mechanikai tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a tengelykapcsoló működési teljesítményét. Az anyaggal szemben támasztott fő követelmények a következők: a súrlódási tényező nagy és stabil, a dinamikus súrlódási tényező pedig a lehető legnagyobb legyen.
Ez egy kompozit anyag, amelynek fő funkciója a súrlódás és szerkezeti teljesítménykövetelmény. Az autók súrlódó anyagokat főként fék- és tengelykapcsoló-lemezek gyártására használják. Ezek a súrlódó anyagok főként azbeszt{0}}alapú súrlódó anyagok.
Kopásálló acéllemezből- készült!
A fékbetétek esetében a legfontosabb a súrlódó anyag megválasztása, ami alapvetően meghatározza a fékbetétek fékteljesítményét. A súrlódó anyagok három alapvető anyagra oszthatók, köztük azbesztre, fél{0}}fémre és szerves típusúra (NAO). Azbeszt használata súrlódó párnákban tilos. Jelenleg országomban általában félfém{1}}súrlódó anyagokat használnak, és többnyire acél- vagy rézanyagokat használnak. A fékbetétek minősége közvetlenül összefügg a jármű fékezésének megbízhatóságával. A fékbetétek olyanok, mint a gyertyák, csendben felemészti a saját életét a biztonságunk érdekében.
Kompozit anyagok, általában vaspor, grafit, rost stb., részletekért keresgélhet az interneten, egyes képletek nem bizalmasak.
A fajlagos funkció ugyanaz, az ablaktörlő fékereje nagyobb, mint az ablaktörlőé, de az élettartam rövid, általában szilícium-karbid kerámia
Magas hőmérsékleti ellenállás: A súrlódási együttható nagy és stabil. Az azbeszt-alapú anyagok, vas-alapú porkohászati anyagok nagyobb súrlódási tényezővel és megengedett nyomással rendelkeznek, mint a réz-alapú anyagok, és a dinamikus súrlódási tényezőnek a statikus súrlódási együtthatóhoz közel kell lennie amint lehetséges. Felhasználási nyomás: felületi megengedett hőmérséklet; nagy szilárdságú, hasonló statikus súrlódási együttható, de alacsony kopásállóság. Az általánosan használt súrlódó felületi anyagok a porkohászati anyagok.
