Fém kopásálló anyagok kutatása (I)
A fém kopásálló anyagoknak van műanyag és rideg kemény anyaga is, amelyeket az alábbiak szerint széles körben használnak.
(1) Ausztenites kopásálló mangán acél Az ausztenites mangán acél nagy szívósságáról és könnyen edzhetőségéről ismert. A kívül és belül előállított és felhordott ausztenites mangán acélt továbbra is az Mnl3 sorozat uralja, kémiai összetétele: =1.0 százalék ~ 1,4 százalék , =11 százalék ~ 14 százalék . 1000 ~ 1050 százalékos vízszilárdítás után egyetlen ausztenites szerkezetet kaphatunk. Eddig az ausztenites mangánacélt még mindig főként nagy ütési terhelésű kopásállósági körülmények között használják (például hengerelt habarcs fala és kúpos törő fala, forgó zúzógép béléslemeze, nagy és közepes méretű zúzógép béléslemeze, kalapácsos törő kalapácsfej , valamint nagy és közepes méretű nedves bányagolyós malom béléslemeze). Japán és más országok előnyben részesítik az Mnl3Cr2 kopásálló acélt, nagyobb folyáshatárral és kopásállósággal. Az 1950-es és 1960-as években a magas mangántartalmú acélt szinte univerzális kopásálló anyagként használták, de a gyártási gyakorlatban azt találták, hogy csak nagy ütés, nagy igénybevétel és kemény kopás mellett volt kopásálló a magas mangántartalmú acél. , folyáshatára alacsony volt és könnyen deformálható.
Az ausztenites mangán acél műszaki fejlődése elsősorban a Si és P tartalmának szigorú ellenőrzésében nyilvánul meg, amelyek befolyásolják a gyártási folyamat teljesítményét, különösen a P-tartalom korlátozásában; Ezenkívül a salakzárvány, az oszlopos kristály és a szemcsés durvaság csökkentése érdekében gyakran adnak V, NI, RE és egyéb nyomelemeket a magas mangántartalmú acélhoz. Az ultramagas mangán acélként ismert Mnl7(Mnl8) és Mn25 elősegíti annak a problémának a megoldását, hogy a vastag és nagy keresztmetszetű mangánacélok belsejében folyékony szívósságkezelés és a szívósság csökkentése után könnyen megjelenhetnek karbidok. Elősegítik annak a problémának a megoldását is, hogy a mangán acél törékeny lehet, ha alacsony hőmérsékleten használják. Azonban az ultramagas mangán acél kopásállósága és költséghatékonysága abrazív kopási körülmények között nagy ütési terhelések mellett, a Mn, C és Mn/C kiválasztása a /6 hiányával kapcsolatos, különösen az alacsony élettartam alacsony igénybevételi kopás mellett, ill. további kulcsfontosságú kérdéseket kell tovább tanulmányozni, és a gyakorlatban ellenőrizni kell a széles körű alkalmazást különböző munkakörülmények között.
(2) A kopásálló króm-fehér öntöttvas fejlesztése külföldön három szakaszra oszlik: közönséges fehér öntöttvas, nikkel-kemény öntöttvas és magas krómtartalmú fehér öntöttvas. A króm-fehér öntöttvas továbbra is a kopásálló öntöttvas fő árama itthon és külföldön. A Crl5, Cr20, Cr26 sorozatú, magas krómtartalmú kopásálló öntöttvas sorozatgyártása és alkalmazása Amerikában, Japánban és hazánkban történik. Közepes krómtartalmú szilícium kopásálló öntöttvas és öntési felhasználásra alkalmas alacsony krómtartalmú kopásálló öntöttvas vizsgálata hazánkban nagy krómtartalmú, tömeggyártású és ipari felhasználású öntöttvas alapján történik.
A magas krómtartalmú öntöttvas mikroszerkezete a megszilárdulás után (Fe, Cr) C-típusú karbid és fázis. Ha a mátrix teljesen martenzit, akkor ennek az ötvözetnek a kopásállósága a legjobb. Ha a mátrixban maradék ausztenit van, általában hőkezelésre van szükség. A karbid stabilitása alacsony krómtartalmú fehér öntöttvasban jobb, mint a közönséges fehér El öntöttvasban. A króm-fehér öntöttvas tanulmányozása során gyakran úgy gondolják, hogy minél keményebb, annál kopásállóbb. Valójában a keménység vak törekvése nem feltétlenül tudja elérni az ideális hatást, de nagyban növeli a költségeket, ami hulladékot eredményez. A tesztek kimutatták, hogy a magas krómtartalmú öntöttvas közel 90. Szögeróziós kopás esetén kopásállósága rosszabb, mint a 20-as acélé.
