Fém kopásálló anyagok kutatása (2)
(3) Az Aube gömbgrafitos öntöttvas sorozat kopásálló öntöttvas bainit-martenzites kopásálló gömbgrafitos öntöttvas hőkezelt ausztemperálással vagy ötvözött elemek hozzáadásával a mátrix bainit-ferrit mátrixává alakítható visszamaradt ausztenittel A karosszéria szerkezetének előnyei a magas szilárdság, jó plaszticitás és nagy dinamikus terhelési teljesítmény, például hajlítási fáradtság és érintkezési fáradtság. Használták fogaskerekekben, vezérműtengelyekben, autók vonóhorgokban és más kopó alkatrészekben itthon és külföldön. Az Aube gömbgrafitos öntöttvas alkalmazása országomban még mindig a közepes és alacsony minőségű termékekre korlátozódik, és még nem érte el az ipari termelés szintjét. Főleg szerkezeti alkatrészek, például ékvasak és vasúti kocsik főtengelyei, valamint kopásálló alkatrészek, például csiszológolyók és kalapácsfejek gyártására használják. Néhány tanulmányt és alkalmazást végeztek a bainit gömbgrafitos öntöttvas csövek, bélések, fogaskerekek és hengerek gyártásában.
(4) Acél alapú kopásálló kompozit anyagok Az acél alapú kopásálló kompozit anyagok acélt használnak kötőfémként és tűzálló fém-karbidot a kemény fázis kötőanyagaként, és iparilag alkalmazzák bizonyos súlyos kopási körülmények között. Mikroszerkezetét az acélmátrixban egyenletesen eloszlatott finom kemény szemcsék jellemzik, amelyek a kemény keverékek keménységével és kopásállóságával, valamint az acél szilárdságával és szívósságával rendelkeznek, és a közönséges keményötvözetek és acélok közepén találhatók. A kötőanyagokhoz leggyakrabban használt adalékelemek azonban a ritka fémek, például a nikkel és a króm, valamint a porkohászati módszerek, impregnálási eljárások, melegsajtolási eljárások, forró izosztatikus préselési módszerek, porlasztásos formázási módszerek, keverő- és keverőöntési módszerek és plazmaolvasztó por módszerek szükségesek. és egyéb feldolgozási módszerek.
(5) A közepes és alacsony ötvözetű kopásálló acél jó kopásálló szerkezettel rendelkezik, amely nagy keménységet és megfelelő szívósságot biztosít. A kutatási eredmények azt mutatják, hogy:①A lécmartenzitnek kisebb a törési egysége és több a szakadása a kvázi hasítási törés során, ami felemészti a törési munkát, így javítva a szívósságot.②Az alsó bainit különböző tájolású ferritléceket használ minimális törési egységként, szívóssága nagyobb, mint az azonos keménységű edzett martenzité.③A visszatartott ausztenit a martenzit vagy az alsó bainit szerkezetében található, ami lazíthatja a feszültséget, akadályozhatja a repedések tágulását, növelheti az energiaelnyelést az anyag törésekor, és javíthatja a szívósságot.④A finom és diszpergált karbidok előnyösek a kopásállóság szempontjából.
A közepesen és gyengén ötvözött acélok kioltott mikrostruktúrái közé tartozik a martenzit (léc, lemez), a bainit, a visszatartott ausztenit és a karbidok, és a fenti mikrostruktúrák is előállíthatók. Az ilyen típusú acélok ötvözőelem-tartalma (tömeghányada) alacsony, általában az alacsony ötvözött acélé 3-15 százalék, a közepesen ötvözött acélé 6-18 százalék, és a hozzáadott ötvözőelemek gazdag hazai erőforrásokban, amelyek könnyen népszerűsíthető és alkalmazható; Nagy keménység, átfogó teljesítmény megfelelő szívóssággal, keménység > 50HRC esetén szívósság. Az érték elérheti a 20-40J/cm-t, és a keménység és a szívósság közötti összefüggés széles tartományban szabályozható. Jó kopásállóságot érhet el különféle kopásállósági körülmények között, és széles körű alkalmazási kilátásokkal és promóciós jelentőséggel bír. .
