Fém kopásálló anyagok kutatása (1)
A fém kopásálló anyagok közé tartoznak a műanyagok és a rideg kemény anyagok egyaránt. Jelenleg a következő típusokat használják széles körben.
(1) Ausztenites kopásálló mangánacél Az ausztenites mangánacél nagy szívósságáról és könnyű megmunkálhatóságáról ismert. A belföldön és külföldön gyártott és alkalmazott ausztenites mangán acél továbbra is főként Mnl3 sorozatú, kémiai összetétele:=1.0 százalék ~ 1,4 százalék ,=11 százalék ~ 14 százalék . 1000 ~ 1050 százalékos vizes edzés után egyetlen ausztenites mangán acél nyerhető. testszövet. Eddig nagy ütési terhelés mellett abrazív kopási körülmények között használták (például a kúpos zúzógép gördülőfala és zúzófala, a forgózúzó béléslemeze, a nagy és közepes méretű részecskezúzó részecskelemeze, a nagykalapácsos zúzógép kalapácsfeje, valamint a nagy és közepes méretű nedves zúzógép.A bányagolyós malom bélés alá még mindig főként ausztenites mangánacélt használnak.Egyes országok, például Japán a Mnl3Cr2 kopásálló acélt részesítik előnyben, nagyobb folyáshatárral és kopással Hazámban az 1950-es és 1960-as években a magas mangántartalmú acélt szinte univerzális kopásálló anyagként használták, de a gyártási gyakorlatban azt találták, hogy a magas mangántartalmú acél csak nagy ütések, magas feszültség és kemény csiszolóanyagok, valamint alacsony folyáshatára, könnyen deformálható.
Az ausztenites mangán acél műszaki fejlődése elsősorban a Si- és P-tartalom szigorú ellenőrzésében nyilvánul meg, amely a gyártási folyamat során befolyásolja a teljesítményt, különösen a P-tartalom korlátozásában; emellett a salakzárvány csökkentése érdekében a magas mangántartalmú acélhoz gyakran adnak oszlopos szemcséket és durva szemcséket Nyomelemeket, mint például V, NI) és RE. Az Mnl7 (Mnl8) és Mn25, amelyek ultramagas mangántartalmú acélokként ismertek, jótékony hatással vannak arra a problémára, hogy a vastag és nagy szelvények folyékony edzése után a karbidok könnyen megjelennek a mangán acél belsejében, és a szívósság csökken, ill. Előnyös a mangán acél alkatrészek problémájának megoldása is, amelyek alacsony hőmérsékleten történő használat esetén törékenyek lehetnek. törött probléma. Azonban az ultramagas mangán acél kopásállósága és költséghatékonysága nagy ütési terhelés és abrazív kopás mellett, a Mn, C és Mn/C kiválasztása a /6 hiányához, különösen az olyan kulcsfontosságú kérdések, mint az alacsony élettartam alacsony igénybevételű kopás, még megoldásra várnak. Mélyreható kutatást és gyakorlati igazolást igényel a széles körű alkalmazás különböző munkakörülmények között.
(2) Króm alapú fehér öntöttvas Az idegen kopásálló fehér öntöttvas fejlesztése három szakaszra oszlik: közönséges fehér öntöttvas, nikkelkemény öntöttvas és magas krómtartalmú fehér öntöttvas. A króm alapú fehér öntöttvas továbbra is a kopásálló öntöttvas fő iránya itthon és külföldön egyaránt. A Crl5, Cr20, Cr26 sorozat magas krómtartalmú kopásálló öntöttvasak sorozatgyártása és alkalmazása az Egyesült Államokban, Japánban és hazámban történt. Hazám a magas krómtartalmú öntöttvas bázisán a közepesen króm-szilícium kopásálló öntöttvasat és az alacsony krómtartalmú kopásálló öntöttvasat tanulmányozta, amely alkalmas öntött alkalmazásokra, tömeggyártásra és ipari alkalmazásra.
A magas krómtartalmú öntöttvas szerkezete megszilárdulás után (Fe, Cr) C-karbid és fázis. Ha a mátrix teljesen martenzit, akkor ennek az ötvözetnek a kopásállósága a legjobb. Ha van maradék ausztenit a mátrixban, az általában szükséges. Végezze el a hőkezelést; az alacsony krómtartalmú fehér öntöttvas keményfém stabilitása jobb, mint a hagyományos fehér El öntöttvas. A króm alapú fehér öntöttvas tanulmányozása során gyakran úgy gondolják, hogy minél keményebb az öntöttvas, annál kopásállóbb. Valójában a keménység vak törekvése nem feltétlenül éri el a kívánt hatást, de nagymértékben növeli a költségeket és pazarlást okoz. A tesztek kimutatták, hogy a magas krómtartalmú öntöttvas közel 90 százalékot tesz ki. Amikor a sarokerózió kopik, kopásállósága nem olyan jó, mint a 20-as acélé.
