Milyen anyagból készülnek a kerámia fékbetétek? (kiváló)
A kerámia fékbetétek felforgatják a hagyományos értelemben vett kerámia fékbetétek fogalmát. A kerámia fékbetétek kerámiaszálakból, vasmentes töltőanyagokból, ragasztókból és kis mennyiségű fémből állnak.
A kerámia fékbetétek egyfajta fékbetétek. Sok fogyasztó először tévesen azt gondolja, hogy kerámiából készültek. Valójában a kerámia fékbetétek a fémkerámia elvéből indulnak ki a nem fémes kerámiák helyett. A felszínen keletkező magas hőmérséklet a mérés szerint elérheti a 800-900 fokot, sőt némelyik még ennél is magasabb. Ezen a magas hőmérsékleten a fémkerámia szinterezéséhez hasonló reakció megy végbe a fékbetét felületén, ami miatt a fékbetét ezen a hőmérsékleten jó stabilitású. A hagyományos fékbetétek azonban nem váltanak ki szinterezési reakciót ezen a hőmérsékleten. Mivel a felületi hőmérséklet meredeken emelkedik, a felület anyaga megolvad, sőt légpárnákat is képez, ami a fékteljesítmény meredek csökkenését, illetve a folyamatos fékezés után teljesen elveszti a fékeket.
A kerámia fékbetétek jellemzői:
Kevesebb por a kerekeken; a tárcsák és csatlakozók hosszú élettartama; nincs zaj/rezgés/lemezek sérülése. A konkrét teljesítmény a következő:
(1) A legnagyobb különbség a kerámia fékbetétek és a hagyományos fékbetétek között az, hogy nincs fém. A hagyományos fékbetétekben a fém a fő súrlódást generáló anyag, amely nagy fékezőerővel rendelkezik, de sokat kopik és hajlamos a zajra. A kerámia fékbetétek beszerelése után normál vezetés közben nem lesz szokatlan zaj (vagyis kaparó hang). Mivel a kerámia fékbetét nem tartalmaz fém alkatrészeket, elkerüli a fém súrlódást a hagyományos fém fékbetét és a megfelelője (vagyis a fékbetét és a féktárcsa) között.
(2) Stabil súrlódási tényező. A súrlódási tényező minden súrlódó anyag legfontosabb teljesítménymutatója, amely a fékbetét fékezőképességével függ össze. A fékezés során a súrlódásból származó hő és az üzemi hőmérséklet emelkedése miatt az általános fékbetét súrlódó anyagát a hőmérséklet befolyásolja, a súrlódási tényező csökkenni kezd. A gyakorlati alkalmazásokban a súrlódási erő csökken, ezáltal csökken a fékhatás. A közönséges fékbetétek súrlódási anyaga éretlen, és a súrlódási együttható túl magas, ami nem biztonságos tényezőket eredményez, mint például az irányszabályozás elvesztése, a fékbetétek égése és a féktárcsa fékezés közbeni megkarcolása. Még akkor is, ha a féktárcsa hőmérséklete eléri a 650 fokot, a kerámia fékbetét súrlódási tényezője még mindig 0.45-0.55 körül van, ami biztosítja a jármű jó fékteljesítményét.
(3) A kerámiák jó hőstabilitással, alacsony hővezető képességgel és jó kopásállósággal rendelkeznek. A hosszú távú használati hőmérséklet 1000 fok. Ez a tulajdonság a kerámiát alkalmassá teszi a különféle nagy teljesítményű fékanyagok nagy teljesítményű követelményeire, és megfelel a nagy sebességű fékbetétek, a biztonság és a nagy kopásállóság műszaki követelményeinek.
(4) Jó mechanikai szilárdsággal és fizikai tulajdonságokkal rendelkezik. Ellenáll a nagyobb nyomásnak és nyíróerőnek. A súrlódó anyagból készült termékek összeszerelése és használata előtt megmunkálásra van szükség, például fúrásra és összeszerelésre a fékbetét-szerelvény elkészítéséhez. Ezért szükséges, hogy a súrlódó anyagnak megfelelő mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy a feldolgozás vagy használat során ne sérüljön vagy törjön fel.
