Súrlódó anyagok feldolgozási paraméterei (一)
A száraz gyártási eljárással és a nedves gyártási eljárással készült préselt műanyagok általában két módszerrel rendelkeznek, amikor belépnek a következő melegsajtolási folyamatba. A melegsajtoló öntőforma ugyanazzal a (valamivel kisebb) nyersdarabbal rendelkezik, majd a nyersdarabot a forró sajtolóformába helyezi a préselés céljából; a másik az, hogy a préselt műanyagot közvetlenül hozzá kell adni a forró sajtolóformához préselés céljából. Az eljárási módszertől függetlenül a préselt műanyagnak rendelkeznie kell bizonyos eljárási tulajdonságokkal, hogy megfeleljen a préselt műanyag eljárási követelményeinek a hősajtolásos alakítási folyamatban. A normál működés, a termelés hatékonysága és különösen a termék minősége közvetlen hatással lesz.
A kompressziós műanyag folyamatteljesítménye elsősorban a következőket tartalmazza: keményedési sebesség, illékony anyagtartalom, folyékonyság, finomság és egyenletesség, térfogatsűrűség, tömörítési sebesség, tömörítés és így tovább.
1. Kötési sebesség
A kikeményedési sebesség, más néven kikeményedési sebesség, arra a sebességre utal, amellyel a hőre keményedő gyanták vagy műanyagok (beleértve a hőre lágyuló fenolgyantákat és a hőre keményedő fenolgyantákat és préselt műanyagaikat) bizonyos hőmérsékleten oldhatatlan és oldhatatlan állapotokká alakulnak, általában a szükséges másodpercekben kifejezve. A préselt műanyag kötési sebességét egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni. Ha a keményedési sebesség túl lassú, a kikeményedési idő hosszú lesz, és a préselt műanyag préselési ciklusa a forró présformában hosszú lesz, és a gyártási hatékonyság alacsony lesz, ami befolyásolja a melegsajtolási folyamat teljesítményét ; Ha a kikeményedési sebesség túl gyors, előfordulhat, hogy a préselt műanyag nem egyenletesen oszlik el a présformában. A teljes formaüreget kitölti, és mielőtt teljesen kialakulna, a megszilárdulás miatt nem tud folyni, aminek következtében a préselt termék megsérül, hulladékká válik. A kompressziós műanyag kikeményedési sebessége főként a kompressziós műanyag komponensben lévő fenolgyanta kötési sebességétől függ. Ezért a préselt műanyag kötési sebessége a következő tényezőktől függ:
(1) A gyanta polikondenzációs foka: a gyanta polikondenzációs foka mély és a keményedési sebesség gyors. Éppen ellenkezőleg, a gyanta polikondenzációs foka alacsony, és a térhálósodási sebesség lassú.
(2) A térhálósító anyag (stabilizátor) mennyisége: A hőre lágyuló fenolgyanta esetében a hexametilén-tetramin térhálósítószer mennyisége növekszik, és a térhálósodási sebesség nő; ellenkező esetben a kötési sebesség lelassul.
2. Likviditás
A műanyag folyékonysága azt jelenti, hogy bizonyos hőmérsékleti és nyomási feltételek mellett képes kitölteni a formaüreget. A normál folyékonyságú sűrített műanyagok jól kitölthetik a formaüreget az áramláseloszlás révén, meghatározott préselési körülmények között (hőmérséklet, nyomás), és kielégítő fröccsöntött termékeket kaphatnak. A túl kis folyékonyságú sűrített műanyagok nem tudják kitölteni a teljes üreget a megadott préselési feltételek mellett. Emiatt a préselt tablettatermékeken olyan hibái vannak, mint a trachoma, hiányzó élek, hiányzó sarkok, fehér felület, laza szerkezet, gyenge szilárdság, így a termék nem tud megfelelni a minőségi követelményeknek, gyengébb, hulladékká válik. Vékony falú vagy nagyméretű, összetett formájú termékeknél még a kívánt formát sem lehet elérni. Vagy a termék egy részének sűrűsége inkonzisztens, a mechanikai szilárdság egyenetlen, a minőség pedig romlik.
Meghatározott préselési körülmények között, azaz bizonyos hőmérsékleti és egységnyomási feltételek mellett a préselt műanyag folyékonysága a következő tényezőktől függ:
(1) A gyanta folyékonysága, a folyékonyság a gyantatermékek fontos mutatója.
(2) A ragasztóanyag mennyiségének aránya (beleértve a gyantát és a gumit), a ragasztó mennyiségének növelése a préselt műanyagban elősegíti a préselt műanyag folyékonyságának javítását.
(3) Illékonyanyag-tartalom, ha az illóanyag-tartalom 3 százaléknál alacsonyabb, a nedves eljárással készült, rövidszálas préselt műanyagok folyékonysága romlik.
