Hogyan válasszuk ki a súrlódó lemez anyagát?
A súrlódó lemez munkakörülményei viszonylag kemények. Annak érdekében, hogy hosszú ideig stabilan működjön, az autó használati körülményei szerint a súrlódó lemez teljesítményének meg kell felelnie a következő követelményeknek:
(1) Viszonylag stabil súrlódási tényezővel kell rendelkeznie. A hőmérséklet, az egységnyomás és a csúszási sebesség változásai csekély hatással vannak a súrlódási tényezőre.
(2) Megfelelő kopásállósággal kell rendelkeznie, különösen magas hőmérsékleten.
(3) Megfelelő mechanikai szilárdságúnak kell lennie, különösen a mechanikai szilárdságnak magas hőmérsékleten jónak kell lennie.
(4) A hőstabilitásnak jónak kell lennie, kevesebb ragasztóanyagot kell leválasztani magas hőmérsékleten, szagtalan és nem könnyen éghető.
(5) A bejáratási teljesítménynek jónak kell lennie, hogy ne karcolja meg a lendkerék, a nyomólap és más alkatrészek felületét.
(6) Az olajnak és a víznek a súrlódási teljesítményre gyakorolt hatásának minimálisnak kell lennie
(7) A kombinációnak simanak kell lennie, "harapás" vagy "remegés" nélkül.
A fenti követelmények miatt az azbeszt műanyag súrlódó lemezeket jelenleg széles körben alkalmazzák a járművek tengelykapcsolóiban. Melegen sajtolják jó hőállóságú és kémiai stabilitású azbeszt ragasztókkal és egyéb segédanyagokkal való összekeverésével. Súrlódási tényezője kb. 0.3. . Az ilyen típusú súrlódó lemezek hátránya, hogy az anyag teljesítménye instabil. A hőmérséklet, a csúszási sebesség és az egységnyomás növekedése csökkenti a súrlódási együtthatót és növeli a kopást. Ezért jelenleg fejlesztenek porkohászati súrlódó tárcsákat és kerámia súrlódó anyagokat, amelyek jó hővezető képességgel, nagy szilárdsággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, kopásállósággal és magas súrlódási együtthatóval rendelkeznek (kb. 0,5-ig).
